De haadbalke fan 'esingle-girder brêgekraanis oneffen, dy't direkt ynfloed op folgjende ferwurking. Earst sille wy omgean mei de flakheid fan 'e beam foardat jo trochgean nei it folgjende proses. Dan sil de sânblasting en platingstiid it produkt witter en flaterfrij meitsje. Brêgekranen mei ferskillende modellen en parameters hawwe lykwols ferskillende strukturele skaaimerken fan har haadbalken. 2
Wy moatte earst de folgjende twa punten oer it produkt begripe:
1. Hokker materialen en boerdfoarmen binne nedich om de haadbalke fan 'e brêgemasine te ferwurkjen (boards, rollen, spesjale-foarmige dielen, linialen)?
2. Yn betinken nommen fan de grutte fan 'e haadbalke en it oerflak fan' e single-girder kraan (ôfhinklik fan it produkt, kinne ferskate flatness prosessen selektearre wurde om te foltôgjen kosten en operability kontrôle), hokker soarte fan nivellering effekt en gebrûk easken moatte wurde berikt foar de grutte beam?
Op it stuit binne d'r twa metoaden om te gean mei de flakheid fan 'e haadbalke fan' e kraan:
1. It gebrûk fan profesjonele meganyske behanneling is om de gepolijst konvexe dielen te ferwiderjen troch snijen en plastyske deformaasje fan it materiaal oerflak om in glêde oerflak poliismetoade te krijen, en brûkt meastentiids slypstiennen, polearjende floeistof, ensfh.
2. Gemyske polishing. Gemysk poliisjen is om de mikroskopyske konvexe dielen fan 'e pleatslike konvexiteit fan' e gegevens earst yn it gemyske medium op te lossen, dêrmei in glêd oerflak te krijen. It wichtichste foardiel fan dizze metoade is dat komplekse workpieces kinne wurde gepolijst sûnder yngewikkelde apparatuer, en in protte stielen platen kinne wurde gepolijst tagelyk. It probleem mei gemysk poliisjen is de tapassing fan poliisfloeistof en produktmaterialen. De rûchheid fan it oerflak krigen troch gemysk poliisjen is normaal 10μm.