Diversifisearre dûbele girder overheadkraan dy't by steat is om ferskate swiere objekten op te heffen

Komponinten en wurkprinsipe fan in single girder overhead kraan:

1. Single Girder: De haadstruktuer fan in single girder overhead kraan is in inkele beam dy't it wurkgebiet oerspant. It is typysk makke fan stiel en biedt stipe en in spoar foar de komponinten fan 'e kraan om mei te bewegen.
2. Hijs: De hijs is de opheiskomponint fan 'e kraan. It bestiet út in motor, in trommel of pulley systeem, en in heak of lift taheaksel. De hoist is ferantwurdlik foar it opheffen en ferleegjen fan loads.
3. Einweinen: De einweinen lizze oan wjerskanten fan 'e inkele girder en herbergje de tsjillen of rollen dy't de kraan kinne bewege lâns de baan. Se binne foarsjoen fan in motor en oandriuwing meganisme te foarsjen horizontale beweging.
4. Bridge Drive System: De brêge drive systeem bestiet út in motor, gears, en tsjillen as rollers dy't ynskeakelje de kraan te reizgjen lâns de lingte fan de single girder. It soarget foar de horizontale beweging fan 'e kraan.
5. Kontrôles: De kraan wurdt regele mei in kontrôlepaniel of pendantkontrôle. Dizze kontrôles kinne de operator de kraan manoeuvrearje, it opheffen en ferleegjen fan loads kontrolearje en de kraan lâns de baan ferpleatse.

Wurkprinsipe:

It wurkprinsipe fan in single girder overhead kraan omfettet de folgjende stappen:

1. Power On: De kraan wurdt oandreaun, en de kontrôles binne aktivearre.
2. Lifting Operation: De operator brûkt de kontrôles om de liftmotor te aktivearjen, dy't it liftmeganisme begjint. De heak of opheffen taheaksel wurdt ferlege nei de winske posysje, en de lading wurdt hechte oan it.
3. Horizontale beweging: De operator aktivearret it brêge-drive-systeem, wêrtroch de kraan horizontaal lâns de single girder kin ferpleatse nei de winske lokaasje boppe it wurkgebiet.
4. Fertikale beweging: De operator brûkt de kontrôles om de hoistmotor te aktivearjen, dy't de lading fertikaal opheft. De lading kin wurde ferpleatst omheech of omleech as nedich.
5. Horizontale reis: As de lading ienris opheft is, kin de operator de kontrôles brûke om de kraan horizontaal lâns de ienige girder te ferpleatsen nei de winske posysje foar it pleatsen fan de lading.
6. Ferleegjen operaasje: De operator aktivearret de hoist motor yn 'e dellizzende rjochting, stadichoan ferleegje de lading nei de winske posysje.
7. Power Off: Nei it opheffen en pleatsen binne foltôge, wurdt de kraan útskeakele en wurde de kontrôles deaktivearre.

It is wichtich om te notearjen dat de spesifike komponinten en wurkprinsipes kinne ferskille ôfhinklik fan it ûntwerp en de fabrikant fan 'e single girder overhead kraan.

1. Romte-effisjinsje: Boppekranen mei ien girder binne bekend om har romtebesparjende ûntwerp. Mei in inkele beam dy't it wurkgebiet spant, fereaskje se minder overhead klaring yn ferliking mei dûbele girderkranen, wêrtroch't se geskikt binne foar foarsjenningen mei beheinde headroom.
2. Kosten-effektyf: Kranen mei ien girder binne oer it generaal mear kosten-effektyf as kranen mei dûbele balken. Har ienfâldiger ûntwerp en minder komponinten resultearje yn legere produksje- en ynstallaasjekosten.
3. Lichter gewicht: Troch it gebrûk fan in inkele beam binne kranen mei ien balk lichter yn gewicht yn ferliking mei dûbele balkkranen. Dit makket se makliker te ynstallearjen, ûnderhâlden en operearje.
4. Veelzijdigheid: Single girder overhead kranen kinne wurde oanpast om te foldwaan oan ferskate lift easken. Se binne te krijen yn ferskate konfiguraasjes, liftkapasiteiten en spanten, wêrtroch't se kinne wurde oanpast oan ferskate wurkomjouwings en ladingsgrutte.
5. Fleksibiliteit: Dizze kranen biede fleksibiliteit yn termen fan beweging. Se kinne reizgje lâns de lingte fan 'e inkele girder, en de hoist kin lift en leger loads as nedich. Dit makket se geskikt foar in breed skala oan tapassingen, fan lichte oant medium plicht opheffing taken.
6. Ienfâldich ûnderhâld: Kranen mei ien girder hawwe in ienfâldiger struktuer, wat ûnderhâld en reparaasjes relatyf makliker makket yn ferliking mei dûbele draagkranen. Tagong ta komponinten en ynspeksjepunten is handiger, it ferminderjen fan downtime by ûnderhâldsoperaasjes.